Yüzey taşlama makinelerinde yaygın olarak kullanılan birçok taşlama diski türü vardır. Ne biliyorsun

Yüzey taşlama makinelerinde yaygın olarak kullanılan çok çeşitli taşlama taşları vardır ve bunlar çeşitli şekil ve boyutlara sahiptir. Taşlama taşlarının farklı aşındırıcılar, bağlayıcı malzemeleri ve üretim süreçleri nedeniyle, her türlü taşlama diski farklı çalışma özelliklerine sahiptir. Her tür taşlama taşının kendi özelliklerine göre belirli bir uygulama alanı vardır.

Örneğin, kahverengi korindon taşlama taşı: kahverengi korindon yüksek sertliğe ve tokluğa sahiptir. Karbon çeliği, alaşımlı çelik, dövülebilir dökme demir, sert bronz vb. gibi yüksek çekme mukavemetine sahip metallerin taşlanması için uygundur. Bu aşındırıcı, iyi taşlama performansına ve geniş uyarlanabilirliğe sahiptir. Geniş marjlı kaba taşlama için yaygın olarak kullanılır. Ucuzdur ve yaygın olarak kullanılabilir.

Beyaz korundum taşlama çarkı: Beyaz korundumun sertliği kahverengi korundumdan biraz daha yüksektir ve tokluk kahverengi korundumdan daha düşüktür. Taşlama sırasında aşındırıcı parçacıkların kırılması kolaydır. Bu nedenle, öğütme ısısı küçüktür. Söndürülmüş çelik, yüksek karbonlu çelik, yüksek hız çeliği ve ince duvarlı parçaların ince öğütülmesi için taşlama taşları üretimi için uygundur ve maliyeti kahverengi korundumdan daha yüksektir.

Krom korundum taşlama çarkı: Kesici aletler, ölçüm aletleri, aletler ve dişler gibi yüksek yüzey işleme kalitesi gereksinimleri olan iş parçalarının taşlanması için uygundur. Tek kristal korindon taşlama çarkı: paslanmaz çelik, yüksek vanadyum yüksek hız çeliği ve yüksek tokluğa ve sertliğe sahip diğer malzemeleri ve kolayca deforme olan iş parçalarını taşlamak için uygundur.

Mikrokristal korindon taşlama taşı: paslanmaz çelik, rulman çeliği ve özel küresel dökme demirin taşlanması için uygundur. Taşlama, kesme taşlama ve ayna taşlama için kullanılır. Bu nedenle taşlama sırasında özel koşullara göre (malzeme özellikleri, ısıl işlem yöntemi, iş parçası şekli, boyutu, işleme şekli ve teknik gereksinimler vb.) uygun taşlama taşı seçilmelidir. Aksi takdirde, işleme hassasiyeti, yüzey pürüzlülüğü ve üretim verimliliği, taşlama taşının yanlış seçiminden doğrudan etkilenecektir.