Taşlama tekerleği seçimi için öneri

Taşlama, hemen hemen tüm atölyelerde bulunabilen bir işleme sürecidir. Bazı taşlama işlemleri nispeten basittir ve küçük toleransları korumak veya zor malzemeleri işlemek için kullanılanlar gibi diğer taşlama faaliyetleri karmaşık olabilir. Taşlamanın üretimde geniş bir uygulama yelpazesi vardır. Birçok işlemde olduğu gibi, aleti seçmek kritik öneme sahiptir.

İyi sonuçlar elde etmek (yani daha iyi bir yüzey elde etmek ve daha uzun bir taşlama tekerleği ömrü elde etmek) için taşlama tekerleğinin doğru seçimi önemlidir. Aralarından seçim yapabileceğiniz çok çeşitli taşlama tekerlekleri vardır ve farklı aşındırıcı türleri arasındaki farklar bazen kafa karıştırıcı olabilir.

Taşlama çarkı aşındırıcı bir kesme aletidir. Taşlama çarkının yüzeyine dağılmış aşındırıcı parçacıklar, küçük malzeme parçalarını kesebilen binlerce kesme noktası oluşturur. Bu parçacıklar bağlanma (çoğu durumda seçilmiş kilin bir karışımı) ile bir arada tutulur ve gözenekler ile ayrılır.

Bir taşlama tekerleği kullanıldığında, aşındırıcı tanecikler öğütülen malzemeyi keser ve böylece istenmeyen yüzey malzemesini küçük parçalar halinde temizler. Bir taşlama tekerleği seçerken, dikkate alınması gereken en önemli üç özellik aşındırıcı türü, aşındırıcı taneciklerin boyutu (veya kaba tanecikler) ve bağlama türüdür.

Aşındırıcı

Dört ana aşındırıcı tane türü vardır. Her türün sertlik, dayanıklılık, kırılma tokluğu ve darbe direnci açısından benzersiz özellikleri vardır. Aşındırıcı seçimi kaçınılmaz olarak iş parçasının malzemesiyle ilgilidir.

Alüminyum oksit

Alümina, taşlama tekerleklerinde en yaygın kullanılan aşındırıcıdır. Genellikle paslanmaz çelik ve takım çeliği gibi malzemelerin taşlanması için önerilir, ancak belirli yüksek dayanımlı alüminyum ve bronz alaşımları için de kullanılabilir.

Silisyum Karbür

Standart alüminadan daha serttir ve keskin aşındırıcı parçacıklara sahiptir. Genellikle gri demir, soğuk demir, pirinç, yumuşak bronz ve alüminyumun yanı sıra taş, kauçuk ve diğer demir dışı metalleri öğütmek için kullanılır.

Zirkonyum Alümina

Yüksek kesme hacmi gerektiren kaba taşlama uygulamaları için uygundur. Bu tane, yüksek teknoloji reçine bağlarıyla ilişkilidir.

Seramik Alümina

Genellikle "seramik" olarak adlandırılan bu, en modern aşındırıcı türüdür. Seramik parçacıkları benzersiz bir mikro kristal yapıya sahiptir ve kendiliğinden keskinleştirilebilir. Bu aşındırıcı son derece serttir. Esas olarak en zorlu çeliklerin hassas taşlanması için kullanılır.

Çakıl

Yukarıda belirtildiği gibi, kum parçacıkları taşlama çarkına dağıtılan aşındırıcı parçacıkların boyutuyla ilişkilidir. Parçacık boyutu ne kadar büyükse aşındırıcı o kadar ince olur. Aşındırıcı türlerinin temel tanımı kaba, orta ve ince arasında değişir.

Düşük gritli taşlama taşları genellikle malzeme bitişinin önemli olmadığı ve odak noktasının malzeme kaldırma olduğu uygulamalarda kullanılır. Öte yandan, projenin temel yönü tamamlama olduğunda, ince bir taşlama taşı kullanmak daha iyidir.

Öğütmek istediğiniz malzemeye göre taşlama tekerleği türünü seçin

Malzeme türü, seçtiğiniz yüzey tekerleğini, parçacık boyutunu ve aşındırıcı sınıfını etkileyecektir. Alümina tipi aşındırıcılar, çelik ve ferritik dökme demir gibi yüksek mukavemetli malzemelerin taşlanması için en uygun olanlardır. Daha sert çeliklerde ve daha büyük temas arklarına sahip uygulamalarda, daha kırılgan alümina tipi tercih edilir. Düşük çekme mukavemetine sahip malzemeler ve metal olmayan malzemeler için en etkili yol, aşındırıcı silisyum karbür ile taşlama veya kesme işlemi yapmaktır. Malzemenin sertliği, aşındırıcıya sağlanan çekişi belirler. Bu nedenle, sert malzemeleri taşlamak için ince taneli taşlama tekerlekleri kullanmak ve yumuşak malzemeleri taşlamak için orta ve iri taneli taşlama tekerlekleri kullanmak gerekir. En etkili çalışma için, sınıf malzemenin sertliğine uyacak şekilde ayarlanmalıdır.

Tane boyutu

Kum taneleri, taşlama çarkında dağıtılan aşındırıcı taneciklerin boyutuyla ilişkilidir. Parçacık boyutu ne kadar büyükse aşındırıcı o kadar ince olur. Aşındırıcı türlerinin temel açıklaması kaba ile orta ve ince arasında değişir. Bu, farklı taneciklere sahip temel bir tablodur.

İnce taneler için, son işlem iyidir, ince taneler için ise uç yüzeylerin son işlemi zayıftır. Genellikle, malzemeyi hızlı bir şekilde çıkarmak için pürüzlü yüzey taşlama diskleri kullanılır. Yüzey işlemi önemli olduğunda, ince taşlama diskleri kullanın. Yumuşak malzemeler için kaba diskler kullanılabilir, ancak sert ve kırılgan malzemeler genellikle ince çakıl olmalıdır. Düşük taneli taşlama diskleri genellikle malzeme son işleminin önemli olmadığı ve odak noktasının malzeme çıkarma olduğu uygulamalarda kullanılır.

Bağlanma

Bağlayıcı, aşındırıcı parçacıkları birbirine bağlayan ve böylece etkili bir şekilde kesilebilen bir malzemedir. Bağlayıcı, aşındırıcı parçacıklar aşındıkça aşınmalı ve yeni keskin parçacıkları ortaya çıkarmak için boşaltılmalıdır. Bu etkinin nedeni, kum tanelerinin donuklaşması ve öğütme basıncının artmasıdır. Sert bağlanmış taneler için, öğütme çarkının hizmet ömrü daha uzundur. Ancak nihai ürünün tanımı daha düşüktür ve bunun tersi de geçerlidir. Dört ana bağlama türü vitrifikasyon, gomalak, reçine ve kauçuktur. Çoğu öğütme çarkı, dikkatlice seçilmiş bir kil karışımı içeren bir cam bağıyla yapılır. Bu tür çarklar güçlü, gözeneklidir ve su, asit, yağ veya sıcaklık değişikliklerinden etkilenmez.

Bağlama yaparken dikkate alınması gereken önemli bir husus, mukavemeti veya derecesidir. Yumuşak malzemeler, küçük veya dar temas alanları veya uzun tekerlek ömrü için güçlü bağlama veya sert dereceler kullanılması önerilir. Sert malzemeler (sert takım çelikleri veya karbürler gibi) için geniş alanlı temas veya boşlukların hızlı çıkarılması, daha zayıf bağlar veya yumuşak dereceler tercih edilir.