Elmas taşlama çarkının giydirme yöntemleri

Elmas taşlama tekerleği iyi bir taşlama performansına sahiptir ve endüstriyel seramiklerin, sert alaşımların, optik camların, elmas takımların ve değerli taşların vb. taşlanmasında yaygın olarak kullanılır.

Ancak elmas taşlama taşının sertliği yüksek olduğundan büyük parçaları bitirmek zordur ve bitirme işlemi sırasında tıkanıklık sorunlarının oluşması kolaydır, bu da taşlama verimliliğini, yüzey kalitesini ciddi şekilde etkiler ve onarım elmas taşlama taşının uygulamasını sınırlar, bu makalede, elmas taşlama taşı bitirme yöntemlerinin karşılaştırılması ve araştırılması, şekillendirme prensibinin çeşitli modifikasyon yöntemleri, özellikleri ve uygulama durumları analiz edilmektedir.

1 Öğütme terbiye yöntemi

1.1 Öğütme ve hazırlama yönteminin prensipleri

Bitirme işleminde sıradan aşındırıcı taşlama tekerleği ve elmas tekerlek kullanıldığında, elmas taşlama tekerleğinin dönüşü ve sıradan aşındırıcı taşlama tekerleğinin dönüşü de besleme hareketi yapar, elmas taşlama tekerleğinin yüzeyindeki öğütme taneleri sürtünme etkisi altında yavaşça döner, aynı anda dönerek belirli bir metal bağı ekstrüzyonu üretir, bağlayıcının çatlamasını sağlar, sürtünmenin sürekli etkisiyle birlikte bağ çatlağının genişlemesine neden olur, bağlayıcı, sonunda taşlama tekerleğinden gelen elmas tanelerinin donuk yüzeyinin düşmesine neden olur, keskin elmas parçacıkları ortaya çıkar, böylece bitirme amacına ulaşılır.

1.2 Öğütme ve hazırlama yönteminin özellikleri

Öğütme hazırlama yönteminin temel avantajları şunlardır: basit yapı, rahat kullanım, kısa hazırlama süresi, kararlı öğütme hızı ve düşük öğütme maliyeti, ancak hazırlama işlemi darbe kuvveti, düşük hazırlama verimliliği, zayıf hazırlama doğruluğu ve daha fazla öğütme tanesi dökülmesine neden olur ve şekillendirme kalitesini kontrol etmek kolay değildir.

Elmas taşlama taşının seramik ve reçine bağlayıcı ile törpülenmesinde kullanılır.

2. yumuşak elastik pansuman yöntemi

2.1 Yumuşak elastik pansuman yönteminin prensibi

Yumuşak elastik giydirme yönteminde, giydirme sırasında aşındırıcı bant aşındırıcı bant tekerleğinin üzerine yerleştirilir. Giydirme sırasında elmas tekerlek yüksek hızda döndürülür, bobin tekerlek yavaşça döndürülür ve aşındırıcı bant aşındırıcı tekerlek üzerinde yavaşça hareket ettirilir. Aşındırıcı bant ile taşlama tekerleği arasındaki temas kuvveti, elmas tekerleğin yüzeyindeki taşlama taneleri arasındaki bağlayıcıyı etkili bir şekilde çıkarmak için kullanılır, böylece giydirme amacına ulaşılır.

2.2 Yumuşak elastik pansuman yönteminin avantajları

Diğer onarım yöntemleriyle karşılaştırıldığında, yumuşak elastik düzeltme yöntemi, metal bağ elmas tozu taşlama tekerleğini giydirmek için daha uygundur, çünkü metal bağ elmas tozu taşlama tekerleği hem metal plastisitesi hem de yüksek sertliği nedeniyle, bitirme işleminde önemli zorluk gösterir, esas olarak şunlarda gösterilir: giydirme takımının yüzey taşlama tanesi hızla aşınır ve yıpranır, ikincisi, bitirme işleminin kırıntıları boşluğu sıkıştırıp giydirmeye devam edemez.

Ancak, yumuşak elastik giydirme yönteminin giydirme aracı olan aşındırıcı bant, giydirme taşlama tekerleği tarafından her zaman yeni keskin aşındırıcı parçacıklarla temas ettirilir, bu da iyi bir giydirme ortamı oluşturabilir ve elmas taşlama tekerleğinin yüzeyindeki taşlama taneleri arasındaki bağlayıcıyı etkili bir şekilde giderebilir. Ayrıca, giydirme sırasında taşlama kuvveti küçüktür ve taşlama yüzey kalitesi yüksektir.

3. Elektrikli kıvılcımla pansuman yöntemi

3.1 EDM pansumanının prensibi

Elmas taşlama çarkını bileme sürecinde kullanılan yöntem, yüksek hızda taşlama çarkı, elmas taşlama çarkının pozitif kutbu, elektrikli aletlerin katot elektrodunun gücüne bağlanır, elmas taşlama çarkı ve taşlama soğutma sıvısı enjeksiyonu alet elektrodu arasına yerleştirilir, alet elektrodu ile taşlama çarkı arasında voltaj oluşur, taşlama çarkında metal bağlayıcı maddenin kıvılcım deşarjı ve elektrotlar arasındaki kesme oluşumu, metal bağlayıcıda yüksek sıcaklıkta gazlaştırmanın ani deşarjı, taşlama çarkı yüzeyindeki metal bağı etkili bir şekilde giderilir ve elmas tanecikleri taşlama çarkının bilemesine tamamen maruz bırakılır.

3.2 EDM pansumanının özellikleri

Çevrimiçi düzeltmeyi gerçekleştirebilir, taşlama tekerleği taşlamasının doğruluğunu sağlamak kolaydır, taşlama tekerleği taşlama kuvveti küçük, yüksek hassasiyetli plastik ve plastik ve keskin olduğunda aynı anda bitirilebilir, ancak plastik daha yavaş ve kıvılcım deşarjlı elmas taşlama tekerleği deşarj sıcaklığı için aşındırıcı performans değişikliği yapar, taşlama tekerleği yüzeyinin sıcaklığını etkili bir şekilde kontrol etmek, edm giydirme elmas taşlama tekerleğinin anahtarıdır.

4. Lazer pansuman yöntemi

4.1 Lazer pansuman yönteminin prensibi

Lazer düzeltme yöntemi, taşlama tekerleği yüzeyinde küçük bir ışık noktasına lazer ışınını odaklayan optik sistemin kullanılmasıdır, birkaç lazer dışında lazerin çoğu metal bağlayıcı tarafından emilir, sıcaklıklar yükselir, lazer ışınının ışınlama alanı nedeniyle, metal bağlayıcı gazlaşır ve uzaklaştırılır, bağlayıcı malzeme uzaklaştırma genellikle şu yollarla olur: ışık, emilim, ısıtma, gazlaştırma işlemi.

Lazer onarım taşlama tekerleğinde, lazer gücünün ve yoğunluğunun makul kontrolü, taşlama tekerleğini ve elmas taneciklerini ve malzemenin yüzeyindeki bağlayıcıyı kaldırabilir, taşlama tekerleği plastiğinin amacına ulaşabilir, lazer işleme parametrelerini ayarlayarak, ayrıca taşlama tekerleğinin yüzeyindeki bağlayıcı malzemeleri seçici olarak kaldırabilir, elmas tanecikleri belirli çıkıntı yüksekliğine sahiptir, taşlama tekerleği onarımının keskinliğini elde eder.

4.2 Lazer pansuman yönteminin avantajları

Lazer kesme yöntemi, mekanik kuvvet kullanılmadığında, kesme takımlarının israfı, lazer etki süresinin kısa olması, çalışma alanının küçük olması, elmas taneciklerinin ve bağlayıcının zarar görmemesi, tanenin öğütme performansının yüksek olması ve kesme verimliliğinin yüksek olması, kusurlu kesme işlemlerinin karmaşık ve yüksek maliyetli olması durumunda temassız bir bitirme işlemi yöntemidir.

5. Elektrolitik pansuman yöntemi

5.1 Elektrolitik pansuman yönteminin prensibi

Elektrolitik giydirme yöntemi esas olarak metal yapıştırıcı elmas taşlama tekerleği, elektrolitik giydirme, elektrolitik anot için pozitif dc güç kaynağı ile metal bağlı taşlama tekerleği, elektrolitik katot için alet elektrodu ve negatif elektrot dc güç kaynağı, anot ve katot arasında elektrolit olarak taşlama sıvısının elektrolizi ile enjeksiyonu, elmas taşlama tekerleği, elektrolit, alet elektrodu ve güç kaynağı akım döngüsü, kesme, katot ve anot arasındaki boşluğu doldurmasına izin verme, elektrolit akışından elektrolit elektriği, taşlama tekerleğini bitirme, elmas taşlama tekerleği, elektrolitin etkisi altında metal bileşenlerin metal bağının yüzeyinde, elektrolitte çözünmüş,

Elektrolitteki hidroksit iyonlarıyla birleşince, minik katılar üretilir ve akan elektrolit tarafından alınır, bu da elmas taşlama çarkının yüzey bağlanma mukavemetini büyük ölçüde azaltır. Daha sonra, mekanik giydirme yöntemi giydirme performansını büyük ölçüde iyileştirmek için kullanılabilir.

Bu nedenle elektrolitik giydirme, esas olarak elektrokimyasal etkiyi, yardımcı olarak da mekanik etkiyi kullanan bir bileşik giydirme yöntemidir.

5.2 Elektrolitik pansuman yönteminin özellikleri

Elektrolitik giydirme yöntemi, çevrimiçi elektrolitik giydirme metal bağ elmas taşlama tekerleğinin gerçekleştirilmesini kolaylaştırabilir ve plastik ve keskin aynı anda bitirilebilir, kesme durumunu kontrol etmek kolaydır, elmas taşlama tekerleğinin yüzeyinde elektrolizle elmas taşlama tekerleği giydirme, kısa sürede giydirme avantajıdır, düşük taşlama ısısı ve giydirme sıcaklığının neden olduğu elmas taşlama tekerleği taşlama tekerleği ömrünün önlenmesidir, taşlama tane karbürü, kusur elektrolitik giydirme yöntemidir, plastik hassasiyeti yüksek değildir, onarım maliyeti daha büyüktür, süreç daha karmaşıktır.

Elmas taşlama taşının bilenmesi, hassas taşlama, ultra hassas taşlama, yüksek verimli taşlama ve sert ve kırılgan malzemelerin form taşlamasının anahtarıdır.

Elmas taşlama çarkının giydirme yöntemleri, kendi özelliklerine sahip çeşitli giydirme yöntemleridir. Bu makale, yalnızca şu anda yaygın olarak incelenen ve uygulanan ve iyi giydirme etkisine sahip birkaç giydirme yöntemini tanıtmaktadır. Pratik uygulamada, giydirme etkisini elde etmek için optimum giydirme şemasını seçmek için iş parçası ve işleme gibi çeşitli faktörleri kapsamlı bir şekilde ele almak gerekir.