Diğer özel taşlamada uygulama

(1) Ray taşlama çarkı kullanılır ve ray özel ray taşlama treninde parlatılır.

(2) İlerleyici reçine taşlama tekerleği ile, çeşitli çimentolu karbür kesme aletleri, ölçüm aletleri, ekstrüzyon teli çekme kalıpları, rulolar vb.

Profilli parçalar için elektrolitik taşlama gerçekleştirilir. Elektroliz işlem kapasitesinin %95'ini oluşturmektedir. Aşındırıcının işleme etkisi sadece% 5'i oluşturur. Bu nedenle, elektrolitik taşlama sıradan taşlamadan daha verimlidir.

(3) Parlatma makinesinde taş, cam ve paslanmaz çeliği parlatmak için PVA (polivinil alkol) parlatma tekerleği, PU (poliüretan) parlatma tekerleği ve dokunmamış parlatma tekerleği kullanın.

(4) FBB (suya dayanıklı polivinil alkol) taşlama tekerleği vb.

Organik aşındırıcılar, belirli esneklik, yüksek yapıştırma mukavemeti ve iyi parlatma performansı ile yaygın olarak kullanılmaktadır. Kaba, ince, ince ve parlatma taşlama işlemlerinde uygulanmıştır. Reçine taşlama aleti aşağıdaki özelliklere sahiptir:

1. Yüksek yapıştırma mukavemeti

Seramik bağ ile karşılaştırıldığında, reçine bağı yüksek yapıştırma mukavemetine sahiptir, reçine taşlama tekerleğinin doğrusal taşlama hızı 80 ~ 120m / s'dir ve büyük taşlama basıncına dayanabilir. Ağır hizmet tipi taşlama çarkının taşlama basıncı 10 × kadardır 104 ~ 40 × 104n külçeler ve kütükler gibi çeşitli ham taşlama işlemleri gibi demir çelik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek hızlı ağır yük özel taşlama tekerleği gibi kaba taşlama güvenli çalışma, yüksek hızlı taşlama ve büyük yem taşlama için uygundur ve yüksek taşlama verimliliğine sahiptir.

2. Belirli elastikiyete sahiptir

Seramik aşındırıcı aletlerle karşılaştırıldığında, reçine aşındırıcı aletler iyi tokluk, plastisite ve sünekliğe sahiptir. Elastik modülü (E) seramikten onlarca kat daha düşüktür. Bu nedenle, reçine taşlama aletleri, çeşitli özelliklere sahip pul taşlama tekerlekleri ve yüksek hızlı kesme taşlama tekerlekleri hazırlamak için uygundur. Aynı zamanda, bazı elastik deformasyon nedeniyle, taşlama kuvvetini tamponlayabilirler. Bu nedenle, iyi taşlama etkisine, parlatma etkisine sahiptirler ve işlenmiş yüzeyin pürüzlülüğünü arttırırlar.

3. Çeşitli karmaşık şekillere ve özel gereksinimlere sahip aşındırıcılar haline getirilebilir

Reçine bağlı aşındırıcıların düşük sertleşme sıcaklığı nedeniyle, oda sıcaklığında sertleşebilir ve küçük büzülmelere sahip olabilirler. Çeşitli karmaşık şekillere ve özel gereksinimlere sahip aşındırıcılar haline getirilebilirler. Örneğin: cam elyaf takviyeli reçine taşlama tekerleği, gözenekli reçine taşlama tekerleği ve kolay talaş kaldırma ve iyi ısı dağılımı ile yivli taşlama tekerleği; Cıvata sabitleme taşlama tekerleği, elektrolitik taşlama tekerleği ve taşlama proses koşullarını iyileştirmek için taşlama çarkı; Ve silindirik, kase, kelebek ve diğer özel şekilli taşlama tekerlekleri.

4. Geniş uygulama aralığı

Yeni reçine bağlayıcı çeşitliliği nedeniyle, çeşitli güçlü ve özelliklere sahip reçine aşındırıcılar haline getirilebilir. Bu nedenle, ham taşlama, kaba taşlama, kesme, yarı ince taşlama, ince taşlama, parlatma ve diğer işlemlerde yaygın olarak kullanılabilir. Reçine Aşındırıcılar yüksek yapıştırma mukavemetli, yüksek servis hızına ve darbe direncine sahiptir. Kaba taşlama ve ham taşlama için uygundurlar; Reçine Aşındırıcılar iyi tokluğa sahiptir ve kesme işlemleri için uygundur; Reçine Aşındırıcılar iyi elastikiyete ve belirli parlatmaya sahiptir ve ince taşlama ve parlatma için kullanılabilir. Reçine Aşındırıcılar düşük ısı direncine sahiptir ve giyilebilir. Yüzey taşlama ve bitiş taşlama için uygundurlar.

5. İş parçasının zeminin yanmasını önlemek faydalıdır

Reçine bağının ısı direnci düşüktür, bu da iş parçalarını yakma olgusunu azaltabilir veya önleyebilir. İş parçasının taşlama işleminde oluşan ısı önce reçineyi karbonlaştırır, pasifleştirilmiş aşındırıcının otomatik olarak düşmesini teşvik eder, yeni keskin aşındırıcı parçacıkları ortaya çıkarır, taşlama alanındaki ısıyı azaltır ve iş parçası yanıklarını önler.

6. Reçine aşındırıcı aletler düşük sertleşme sıcaklığına, kısa üretim döngüsüne ve basit ekipmanlara sahiptir

Profesyonel üretime elverişlidir. Dezavantajları şunlardır:

(1) Reçine aşındırıcı aletler zayıf alkali direncine ve suya dayanıklıdır ve yaşlanması kolaydır. Genellikle, etkili depolama süresi bir yıldır. Bu nedenle, uzun süre saklanamazlar.

(2) Reçine Aşındırıcılar, taşlama sırasında düşük ısı direncine ve büyük aşınmaya sahiptir, bu nedenle taşlamayı şekillendirmek için uygun değildir.

(3) Reçine Aşındırıcılar işleme sırasında düşük gözenekliliğe ve kokuya sahiptir. Çevre kirliliğine dikkat edilmelidir.