ÖĞÜTME YANMASINI ETKİLEYEN 4 FAKTÖR

Taşlamanın anlık sıcaklığı çok yüksek olur ve iş parçasının yüzey tabakasının bir kısmında yoğunlaşır, bu da iş parçasının yüzey tabakasının metalografik yapısında yerel bir değişikliğe neden olur. Bu değişikliğe taşlama yanması denir. Yanma, iş parçasının yüzey tabakasının mekanik performansının azalmasına, esas olarak iş parçasının sertliğini ve aşınma direncini düşürmesine neden olur.

Öğütme Yanıklarının Faktörleri Ve Çözümleri:
Öğütme koşullarının ve yöntemlerinin etkisi

Öğütme payı çok büyük
Makul öğütme parametresi ayarı, makul bir öğütme miktarı seçimi. Öğütme miktarı küçük olduğunda yanıklar oluşur ve uzunlamasına besleme hızını artırır. Öğütme miktarı büyük olduğunda yanıklar oluşur ve besleme hızını azaltmalı ve öğütme sürelerini artırmalıdır.
İş parçası hızı makul bir şekilde ayarlanmalıdır, çok yüksek veya çok düşük olması iyi değildir.
Manyetik kuvvet yetersizdir, iş parçasının dönmesini durdurun ve manyetik kuvveti ayarlayın.
Taşlama taşı milinin salınımı fazla ise mili kontrol edin.
Taşlama tekerleği tahrik sistemi ile taşlama tekerleği mili arasındaki boşluğu sıkı bir şekilde kontrol edin ve taşlama tekerleği tahrik kayışının gerginliğini ayarlayın.
İş parçasının ve taşlama taşı motorunun torkunun yeterli olup olmadığı.

Taşlama taşı seçimi:
Taşlama çarkının malzemesi düzgün seçilmemiştir. En temel taşlama çarkı malzemesi, taşlanacak iş parçasıyla eşleştirilmelidir.
Taşlama taşı ince tane boyutuna sahip olup, pürüzlülük şartının sağlanması durumunda taşlama taşının iri tane boyutu seçilmelidir.
Eğer taşlama taşının sertliği sert ise, taşlama taşının kendi keskinliğini artırmak için yumuşak bir taşlama taşı seçmeliyiz.
Taşlama çarkının yapısı çok küçükse, büyük ve gevşek bir taşlama çarkı seçilmelidir. Talaş kaldırma ve yanıkları azaltmada iyidir. Bazı durumlarda, büyük gözenekli bir taşlama çarkı kullanılması düşünülebilir.
Taşlama taşına özel işlem.
Taşlama çarkının çapı çok büyükse, taşlama alanının artması yanıklara neden olur. İş parçasının durumuna göre, özellikle iç taşlama için uygun olan küçük çaplı taşlama çarkı seçilmelidir.
Taşlama çarkının yüzeyini oyuklayın. Bu taşlama yöntemine aralıklı taşlama denir, bu da ısıyı azaltabilir ve ısı dağılımı etkisini artırabilir. Ayrıca tam talaş kaldırma için de iyidir.
Taşlama taşı zamanla pasifleştirilir ve giydirilir.
Taşlama çarkının dengesi iyi değildir, çalışma esnasında taşlama çarkının iyi bir dengede olması için taşlama çarkının hassas bir şekilde dengelenmesi gerekir.

Taşlama tekerleğinin keskinliğini sürekli koruyun.
Taşlama Tekerleğinin Giydirme Sorunu
Taşlama taşı zamanla pasifleştirilir ve giydirilir.
Bıçağın kesme performansını azaltmak için taşlama tekerleğini inceltmek. Pürüzlülüğün teknolojik gereksinimi altında, taşlama tekerleğini mümkün olduğunca daha pürüzlü hale getirmeye çalışın.
Şifonyer keskin olmayıp, diğer tarafı giydirme, tamir etme ve değiştirme amaçlı kullanılmaktadır.
Taşlama taşının kenarını onarın.
Bileme çarkının elmas desteğinin sağlam olması gerekir.

Soğutma Sorunları
Sıradan soğutma yöntemi

Taşlama sıvısı uygun şekilde seçilmemişse, makul taşlama sıvısını seçin. Genellikle yağlı taşlama sıvısı, taşlama bölgesindeki sıcaklığı düşürebilir ve yanıkları azaltabilir. Markalı taşlama sıvısını seçin.
Islak öğütmede kuru öğütme uygulanmamalıdır.
Öğütme sıvısı etkili ve tam olarak sağlanır, sadece öğütme bölgesinin beslenmesi yeterli olmakla kalmaz, aynı zamanda basınç da büyüktür. Sıcaklığı düşürebilir ve talaş kaldırma işlemini tam olarak gerçekleştirebilir.

Soğutma suyunu saf tutun.
Soğutma sıvısını düşük sıcaklıkta tutarak taşlama bölgesindeki sıcaklığı düşürüp, gerektiğinde radyatör kullanılabilir.
Öğütme sıvısının nozulu düzgün yerleştirilmemiş. Nozul, öğütme bölgesine mümkün olduğunca yakın yerleştirilmelidir.
Hava yönlendiricisini soğutma sıvısı nozuluna takın.
Dahili soğutmalı taşlama tekerleği kullanın: Dahili soğutma yöntemi, soğutma sıvısının taşlama tekerleğinin içi boş ana şaftı aracılığıyla taşlama tekerleğinin içi boş boşluğuna sıkı bir şekilde filtrelenmesidir. Santrifüj kuvveti nedeniyle, kesme sıvısı taşlama tekerleğinin gözenekleri etrafında pompalanarak taşlama bölgesini doğrudan soğutur.